تراشکاری CNC (Computer Numerical Control) یا کنترل عددی کامپیوتری، فرآیندی پیشرفته در ماشین‌کاری است که با استفاده از کامپیوتر و برنامه‌های دقیق، عملیات برش و شکل‌دهی روی مواد مختلف را انجام می‌دهد. در این روش، کامپیوتر دستورات و حرکات دقیق ابزار برش را با توجه به طراحی‌های مهندسی (CAD) کنترل می‌کند، تا قطعات پیچیده و دقیق با کیفیت بالا تولید شوند. CNC به معنی حذف نیاز به دخالت مستقیم انسان در فرآیند برش و شکل‌دهی است، زیرا تمامی مراحل کار از طریق برنامه‌نویسی انجام می‌شود.
تراشکاری CNC به عنوان یکی از پیشرفته‌ترین فناوری‌ها در زمینه ساخت و تولید قطعات صنعتی شناخته می‌شود. با توجه به دقت بالا و کارایی این روش، خدمات تراشکاری CNC و ماشین کاری CNC روز به روز محبوب‌تر می‌شود. تراشکاری سی ان سی با استفاده از دستگاه‌های پیشرفته، امکان تولید قطعات پیچیده با دقت بالا را فراهم می‌سازد. اگر به دنبال یک شرکت تراشکاری CNC با تجربه و حرفه‌ای هستید، با ما تماس بگیرید تا نیازهای شما را برآورده کنیم.
نحوه کار تراش cnc و مراحل تراشکاری CNC :
تراشکاری CNC به عنوان یکی از پیشرفته‌ترین فناوری‌ها در زمینه ساخت و تولید قطعات صنعتی شناخته می‌شود. با توجه به دقت بالا و کارایی این روش، خدمات تراشکاری CNC و ماشین کاری CNC روز به روز محبوب‌تر می‌شود. تراشکاری سی ان سی با استفاده از دستگاه‌های پیشرفته، امکان تولید قطعات پیچیده با دقت بالا را فراهم می‌سازد. اگر به دنبال یک شرکت تراشکاری CNC با تجربه و حرفه‌ای هستید، با ما تماس بگیرید تا نیازهای شما را برآورده کنیم.
نحوه کار تراشکاری CNC به طور خلاصه به این صورت است که یک دستگاه با استفاده از دستورات کامپیوتری قطعات را به شکل و اندازه‌ی دقیق مورد نیاز تبدیل می‌کند. این دستورات از طریق نرم‌افزارهای مهندسی و برنامه‌نویسی مانند G-code به دستگاه ارسال می‌شوند و دستگاه با استفاده از ابزارهای برشی عملیات تراشکاری را انجام می‌دهد. فرآیند به صورت زیر است:
۱. طراحی قطعه (CAD): ابتدا یک مدل سه‌بعدی یا نقشه‌ی دو‌بعدی از قطعه مورد نظر با استفاده از نرم‌افزارهای طراحی مانند AutoCAD یا SolidWorks ایجاد می‌شود. این مدل تمامی ابعاد و جزئیات قطعه را شامل می‌شود و پایه‌ی تولید است.
۲. تبدیل طراحی به کد (CAM): پس از آماده شدن طراحی، آن را به نرم‌افزار CAM (Computer-Aided Manufacturing) منتقل می‌کنند. این نرم‌افزار طراحی را به زبان ماشین (کدهای G-code) تبدیل می‌کند که دستگاه CNC قادر به خواندن و اجرای آن باشد. G-code شامل دستورات دقیق مربوط به حرکت ابزار، سرعت چرخش، عمق برش و سایر پارامترهای مهم است.
۳. بارگذاری مواد اولیه: ماده خام (فلز، پلاستیک، چوب یا هر ماده دیگری که قرار است تراشکاری شود) روی دستگاه CNC نصب می‌شود. این مواد معمولاً به شکل بلوک‌های خام یا میله‌های استوانه‌ای هستند.
۴. اجرا و تنظیمات دستگاه: اپراتور برنامه‌ی G-code را در دستگاه CNC بارگذاری می‌کند و دستگاه را برای اجرای عملیات آماده می‌کند. دستگاه از طریق دستورات کامپیوتری تمامی مراحل کار را بدون نیاز به دخالت دستی انجام می‌دهد.
۵. عملیات برش و شکل‌دهی: دستگاه CNC با استفاده از ابزارهای برشی مانند مته‌ها، فرزها و تیغه‌ها، ماده را از قطعه خام جدا می‌کند. ابزار برش با دقت بسیار بالا طبق برنامه از پیش تعیین شده حرکت می‌کند و قطعه را به شکل نهایی می‌رساند. دستگاه می‌تواند حرکات پیچیده‌ای در چندین محور مختلف (مانند چرخش و حرکت افقی و عمودی) انجام دهد.
۶. بازبینی و بررسی نهایی: پس از اتمام عملیات، قطعه نهایی توسط اپراتور بررسی می‌شود تا از کیفیت و دقت آن اطمینان حاصل شود. در صورت نیاز، اصلاحات جزئی نیز ممکن است اعمال شود. همچنین قطعات ممکن است نیاز به پرداخت نهایی (Finishing) داشته باشند تا سطح آنها صاف و بدون نقص باشد.
۷. تکرار فرآیند: اگر تولید انبوه باشد، دستگاه CNC می‌تواند فرآیند را به طور خودکار و دقیق تکرار کند و تعداد زیادی قطعه مشابه را تولید کند.
